molino de bolas de molienda humeda de alta eficiencia

molino de bolas de molienda humeda de alta eficiencia

Molienda de Minerales

Los molinos más comunes sonlos molinos de bolas y los molinos de barras. Se incluyen todos los molinos giratorios con medios de molienda cargados. Fotografías de un molino de bolas de laboratorio con una tapa de vidrio muestra la acción de la carga de bolas dentro del molino. La acción de otros medios de molienda es similar. A medida que el molino gira, los levantadores ayudan a elevar la carga dentro del molino hasta un ángulo en el cual la gravedad supera la fricción y la fuerza centrífuga. La carga se mueve en cascada hacia abajo moliendo las partículas dentro del molino por una acción de impacto y otra de atrición.

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La velocidad del Molino es uno de los factores afectan a la carga en su movimiento en cascada. Como se muestra en las ilustraciones, mientras más bajo es el porcentaje de velocidad crítica, es más uniforme el flujo de bolas de la parte superior de cargo hacia la parte inferior. Un más alto porcentaje de velocidad crítica sirve para la molienda por impacto. El porcentaje inferior de velocidad crítica sirve para la molienda por atrición cuando un producto fino es el objetivo. La gráfica de debajo será de ayuda en determinar el porcentaje de velocidad crítica cuando el diámetro interno del molino y RPM son conocidos. Un Molino es un cilindro giratorio cargado hasta aproximadamente la mitad su volumen con barras de acero, bolas de acero o guijarros. Los molinos reducen el tamaño de la partícula por impacto, rodadura y deslizamiento. De los muchos tipos en uso, el molino cilíndrico, que utiliza el efecto en cascada de bolas o barras, está universalmente usado para la reducción de tamaño...

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Inspección del apoyo del lado de descarga del molino La elección entre molienda húmeda o seca es dependiente en el uso del producto o el subsiguiente proceso. Es imperativo la molienda seca para muchos materiales por los cambios físicos o químicos del producto que ocurren si agua o una solución se agrega. La molienda húmeda con agua es generalmente preferido, por las economías globales de esta operación. Molinos de bolas en paralelo Los molinos de barras son el puente entre el chancado y la molienda, y a menudo son usados como una molienda preliminar antes de la molienda en molino de bolas. Ventajas de Molienda Húmeda: 1. Menor consume de energía por tonelada de mineral 2. Mayor capacidad por pie cubico de volumen del molino 3. Hace posible el uso de clasificación húmeda para un mejor control del producto 4. Eliminación del problema del polvo 5. Hace posible el uso simple de métodos de manejo tal como bombas, tuberías y canaleta...

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Otro factor para ger un molino es el tamaño del alimento introducido en el molino, y el producto requerido del molino o el circuito del molino. Esto puede ser más conveniente ilustrado por comparación dos moliendas diametralmente opuestas. En la manufactura del cemento estándar moliendo cemento Clinker, este se reduce de 1 o más fino hasta una superficie específica de 1750 cm2 por gramo. Esta área puede ser producida por un circuito de molienda abierto o cerrado. El método del área específica es un método más satisfactorio de determinar si un producto de cemento encontrará un estándar aceptado. En una planta típica de cemento el circuito cerrado de molienda, 1750 de superficie puede ser obtenido con una molienda final entre 93% y 96% menor a 200 mallas. Este requerimiento de área quiere decir que los finos no son sólo deseables pero necesarios, y que un análisis de tamaño deba demostrar u...

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El producto resultante de la reducción de un número de partículas está bajo la dependencia de dos formas bien definidas de medios de molienda las barras y las bolas. Aquí el término bola es usado para cubrir el rango entero de medios de molienda el cual es de forma esférica. El principio de la acción de molienda, barras comparadas con bolas, puede ser mejor entendido haciendo una comparación de su contacto con bolas o barras adyacentes. Las barras haciendo una carga de molienda casi paralelas y tienen tendencia a chocar con barras adyacentes en la línea de contacto. Las barras tienen tendencia a tener sólo relación con las partículas más grandes, por consiguiente, usando la mayor parte de su fuerza aplastante sobre las partículas grandes y permitiendo a las partículas finas pasar libremente entre las barras sin ser molidas hasta una fineza objetable. Las bolas, por otra parte, chocan con bolas adyacentes en el punto de contacto y las partículas del material en estos puntos son mol...

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Los molinos se pueden construir en tres diseños básicos: 1. Descarga por rebose, 2. Descarga por diafragma 3. Descarga periférica Los molinos de bolas se construyen con descarga por rebose y por diafragma. En el molino de rebose el material es descargado por el ingreso de un nuevo alimento al molino y desplazando una mezcla molida de sólidos y agua dentro del molino. El arreglo del diafragma en un molino de bolas es una manera del positiva de bombeo de pulpa o material seco fuera del molino. La gradiente es más pronunciada en un molino de tipo de Rebose. Un molino de Diafragma tiene una capacidad superior y requiere más potencia que un molino de bolas de rebose de igual carga de bolas. El molino de barras de Rebose es aplicado para molienda húmeda. Un molino de barras con la Descarga Periférica Central es también usado para molienda húmeda, pero genera un producto más grueso que el de rebose. Ya sea con descarga por rebose o central periférica, el molino de barras puede ser usado en...

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Circuito abierto de una sola etapa El tipo de molino para una molienda particular y el circuito en el cual debe ser usado deben ser considerados simultáneamente. Los circuitos están divididos en dos clasificaciones amplias, abierto y cerrado. En circuito abierto, el material es alimentado al molino en una tasa calculada para producir el producto correcto en una sola pasada a través del molino. Este circuito ha sido popular en el cemento y las industrias químicas, aunque la tendencia presente está hacia instalaciones de circuito cerrado. El circuito cerrado es generalmente utilizado en la industria minera. En el circuito cerrado el material es descargado del molino hacia un clasificador. El clasificador separa y le devuelve el material de tamaño muy grande al molino para más molienda, entrega el material fino como producto final de este circuito. El material regresando al molino es llamado carga circulante, y la proporción de este material al nuevo alimento puede variar de un...

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Molino de Bolas Uso y Funcionamiento

Molienda al Interior del Molino La molienda que tiene lugar en molinos de este tipo está usualmente adscrita para dos acciones, el impacto y la atrición, aunque algunos autores no creen que una línea de demarcación puede trazarse entre las dos acciones. En molinos de barras hay una línea de contacto entre las barras, hay menos molienda por impacto, y la acción se parece a unos rodillos. Como consecuencia, un producto del molino de barra usualmente contiene un mayor porcentaje cerca del tamaño limite con menos contenido de finos que un molino de bolas. CAPACdades de molinos Es generalmente aceptado que para un tipo de mineral la cantidad de molienda que puede obtenerse en una malla en particular por un molino de bolas o de barras depende de dos factores: 1. Tamaño de los medios de molienda 2. Energía neta suministrada al molino. Para seleccionar el correcto medio de molienda es importante que las barras o bolas suministradas sean de tamaño suficiente para quebrar las partículas más g...

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Cuando el molino de bolas fue primero introducido, la molienda se hizo en circuito abierto. El mineral fue molido para hacer pasar un tamaño limitativo por una malla pasando una sola vez por el molino. Fue encontrado, sin embargo, que si suficiente tiempo de contacto entre el mineral y el medio de molienda fueron provistos para asegurar que ninguna de las partículas no molidas descargaran del molino, una cantidad excesiva de finos se produjera. Esto quiere decir que el mineral estuviese molido muy más fino que lo necesario y la capacidad del molino se redujo. La dificultad se solucionó colocando un clasificador en el circuito para separar el material de sobre tamaño de la descarga del molino y su regreso al molino. En un circuito cerrado no se obliga a terminar la molienda en una sola pasada a través del molino, pero cada esfuerzo está hecho para quitar material de tamaño adecuado tan pronto como es producido, así reduciendo la sobre molienda e impidiendo que...

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Hay muchos tipos de diagramas de flujo en uso hoy. La tendencia en molinos nuevos es chancar relativamente fino . Molinos de bolas de una sola etapa en circuito cerrado con clasificadores sirve para moliendas más gruesas que 48 mallas, pero cuándo un producto es más fino, dos etapas de molinos de bolas en circuito cerrado con clasificadores son usuales. La eficiencia necesariamente debe ser sacrificada hasta cierto punto en molinos pequeños por costo de capital, y aun las mayores proporciones de reducción son justificadas en una etapa de molienda. Con clasificadores grandes usados para manejar altas cargas circulantes isa menudo necesario usar un dispositivo auxiliar para completar el circuito cerrado. Una cuchara movida a motor para levantar la pulpa descargada hacia el clasificador ha sido usada en algunos casos. Los molinos de barras son usados para molienda gruesa, y la tendencia actual es usar ellos en circuitos abiertos para la primera etapa de molienda. La moli...

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