ilustracion del principio de molino de mineral o molino de bolas

ilustracion del principio de molino de mineral o molino de bolas

una pulpa demasiado diluida aumenta el contacto metal metal, aumentando el consumo de acero y disminuyendo la eficiencia. El rango de operación normal de los molinos de bolas es entre 65 a 80% de sólidos en peso, dependiendo de la mena. La viscosidad de la pulpa aumenta con la fineza de las partículas, por lo tanto, los circuitosde molienda fina pueden necesitar densidad de pulpa menor. La eficiencia de la molienda depende del área superficial del medio de molienda. Luego las bolas deberían ser lo más pequeñas posible y la carga debería ser distribuida de modo tal que las bolas más grandes sean justo lo suficientemente pesadas para moler la partícula más grande y más dura de la alimentación. Una carga balanceada consistirá de un amplio ra...

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Los circuitos de molienda se utilizan para reducir el tamaño de las partículas de mena al tamaño requerido para su beneficio. La mayoría de las menas sulfuradas se muelen en circuitos húmedos usando una o más etapas de molienda para obtener la liberación de los mineralesnecesarios para producir un concentrado final que cumpla con los criterios deseados. Las ventajas de molienda húmeda son: Menor consumo de energía por tonelada de producto Mayor capacidad por unidad de volumen Posibilita el uso de harneado en húmedo o clasificación mecánica para controlar bien el tamaño del producto. Elimina el problema de polvo Hace posible el uso de métodos simples de manejo y transporte de pulpas tales como bombas, cañerías y canaletas. Los es son el equipo de clasificación usado en circuitos modernos de molienda húmeda.

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Después de la realización de este laboratorionos dimos cuenta de la importancia de la molienda en el proceso productivo. Los factores que se deben tener en cuenta durante la molienda son varios, pero él más importante es el consumo de energía, del orro de esta depende mayoritariamente la utilidad en el proceso, evitando una sobremolienda lo que se traduce en un mayor gasto de energía y aumento en los costosde operación. Gianny Elizabeth Rodas Barrientos Estudiante III ciclo ing. Metalurgia Universidad San Luis Gonzaga de Ica

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Molino de Bolas Uso y Funcionamiento

Molienda al Interior del Molino La molienda que tiene lugar en molinos de este tipo está usualmente adscrita para dos acciones, el impacto y la atrición, aunque algunos autores no creen que una línea de demarcación puede trazarse entre las dos acciones. En molinos de barras hay una línea de contacto entre las barras, hay menos molienda por impacto, y la acción se parece a unos rodillos. Como consecuencia, un producto del molino de barra usualmente contiene un mayor porcentaje cerca del tamaño limite con menos contenido de finos que un molino de bolas. CAPACdades de molinos Es generalmente aceptado que para un tipo de mineral la cantidad de molienda que puede obtenerse en una malla en particular por un molino de bolas o de barras depende de dos factores: 1. Tamaño de los medios de molienda 2. Energía neta suministrada al molino. Para seleccionar el correcto medio de molienda es importante que las barras o bolas suministradas sean de tamaño suficiente para quebrar las partículas más g...

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Cuando el molino de bolas fue primero introducido, la molienda se hizo en circuito abierto. El mineral fue molido para hacer pasar un tamaño limitativo por una malla pasando una sola vez por el molino. Fue encontrado, sin embargo, que si suficiente tiempo de contacto entre el mineral y el medio de molienda fueron provistos para asegurar que ninguna de las partículas no molidas descargaran del molino, una cantidad excesiva de finos se produjera. Esto quiere decir que el mineral estuviese molido muy más fino que lo necesario y la capacidad del molino se redujo. La dificultad se solucionó colocando un clasificador en el circuito para separar el material de sobre tamaño de la descarga del molino y su regreso al molino. En un circuito cerrado no se obliga a terminar la molienda en una sola pasada a través del molino, pero cada esfuerzo está hecho para quitar material de tamaño adecuado tan pronto como es producido, así reduciendo la sobre molienda e impidiendo que...

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Hay muchos tipos de diagramas de flujo en uso hoy. La tendencia en molinos nuevos es chancar relativamente fino . Molinos de bolas de una sola etapa en circuito cerrado con clasificadores sirve para moliendas más gruesas que 48 mallas, pero cuándo un producto es más fino, dos etapas de molinos de bolas en circuito cerrado con clasificadores son usuales. La eficiencia necesariamente debe ser sacrificada hasta cierto punto en molinos pequeños por costo de capital, y aun las mayores proporciones de reducción son justificadas en una etapa de molienda. Con clasificadores grandes usados para manejar altas cargas circulantes isa menudo necesario usar un dispositivo auxiliar para completar el circuito cerrado. Una cuchara movida a motor para levantar la pulpa descargada hacia el clasificador ha sido usada en algunos casos. Los molinos de barras son usados para molienda gruesa, y la tendencia actual es usar ellos en circuitos abiertos para la primera etapa de molienda. La moli...

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, los cuales están libres para moverse a medida que el molino gira produciendo la conminución de las partículas de mena. En el proceso de molienda partículas de 5 a 250 mm son reducidas en tamaño a 10 300 micrones, aproximadamente, dependiendo del tipo de operación que se realice. El propósito de la operación de molienda es ejercer un control estrecho en el tamaño del productoy, por esta razón frecuentemente se dice que una molienda correcta es la clave de una buena recuperación de la especie útil. Por supuesto, una submolienda de la mena resultará en un producto que es demasiado grueso, con un grado de liberación demas...

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Las piezas fundamentales de un molino son: Casco, Chaquetas o revestimiento, Rejillas, Cuerpos trituradores, Dispositivos de carga y descarga y el accionamiento o mando del molino Trunión de alimentación , es el conducto para la entrada de carga impulsada por la cuchara de alimentación Chumaceras Se comporta como soporte del molino y la vez la base sobre la que gira el molino Piñón y catalina Son los engranajes que sirven como mecanismo de transimision de movimiento. El motor del molino acciona un contra eje al que esta adosado el piñón, este es encargado de accionar la catalina la que proporciona movimiento al molino, dicha catalina es de acerofundido con dientes fresados. Cuerpo o casco del molino o shell El casco del molino está diseñado para soportar impactos y carga pesada, es la parte más grande de un molino y está construido de placas de acero forjadas y soldadas. Tiene perforaciones para sacar los pernos que sostienen el revestimiento o forros. Para conec...

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